>>> 欢迎访问任丘市天成工具有限公司网站,数控刀具,硬质合金刀具的海洋,因为专业,所以卓越!  
 
韩国KORLOY数控刀具总代理
株洲钻石切削刀具批发商
自贡长城切削刀具批发商
硬质合金板材棒材批发商
我公司生产焊接成型刀具
我公司生产的数控刀体
我公司生产的高速钢车刀
金钢石工具批发商
台南菲斯特数控刀具沧州地区总代理
 
 
任丘市天成工具有限公司
地址:河北省任丘市燕山北道
电话:0317-2225180
传真:0317-2230875
手机:13803232357
信箱:tcgjyxgs@126.com
工作QQ:314125784
通用网址:硬质合金供应商
 
 
 
 
  
数控刀具加工知识
time:[2010-5-15]    Browse[7776]
    对于数控切削加工系统而言,必需正视数控刀具制造技术的发展,正视切削机理、<A href="http://www.cndj.org.cn/" target=_blank>数控刀具</A>的设计、材料、制造工艺、刃口强化技术、表面强化技术、数控刀具检测技术直至数控刀具切削数据库等数控刀具制造全过程的技术发展和质量治理。采用提高前辈信息技术,将<A href="http://www.cndj.org.cn/" target=_blank>数控刀具</A>制造闭环系统中各个环节(包括应用)的信息进行集成、分析、诊断、反馈,以进步制造质量和水平,这对于数控刀具制造技术的发展至关重要,对于数控切削加工技术的发展也至关重要。 </FONT><BR>  <A href="http://www.cndj.org.cn/" target=_blank>数控刀具</A>切削数据库集成于数控机床,也是数控切削技术发展的一个重要内容。我国已开始探索起步。实现该技术的枢纽是数据的可行性和实用性。成都工具研究所在网上开通的金属切削数据库查询服务工作集成了工具所从“六五”以来的相关研究成果。跟着切削技术的发展,尤其是高速、高效、难加工材料切削技术的发展,数据库应适应发展需要,不断更新、增补和进步。 <BR>  将丈量技术和装备集成于数控刀具的机械加工制造过程中,推动了数控刀具数字化制造技术的发展。德国WALTER公司的数控刀具闭环制造系统和Klingelnberg公司的弧锥齿轮刀具闭环制造系统就是这项数控刀具提高前辈制造技术的实例。系统通过计算机通信,可实现从CAD、CAM、CAI到CAM再加工直至质量达到要求,实现数控刀具“零废品”制造。数控刀具整个制造系统信息实现了集成和融合。 <BR>  数控刀具闭环制造系统 <BR>  数控刀具动平衡检测仪等发展迅速,国外高端新产品不断进入市场。德国BLUM公司和英国RENISHAW公司的非接触式在机数控刀具检测仪,采用了喷气装置,能在数控机床加工过程中,在刀具快速回转时在机床上精密检测并设置刀具的长度、半径、径向跳动,也可监控刀具刃口外形误差和破损。此外还能丈量并补偿因温度变化造成的刀具相对位置误差,进步了机床的加工精度。 <BR>  为确保高切削机能、高精度、外形和结构复杂的数控刀具的质量,数控刀具检测仪器得到正视。如德国Zoller公司的Saturn系列CCD数控刀具预调仪、Schenck公司的TooldyneSV&nbsp; <BR>  数控刀具丈量仪器 <BR>  工具系统将数控刀具与数控机床主轴精密牢固连接,决定刀具的夹持精度,传递刀具的切削运动和动力。对于高速高效加工,传统的采用单面(锥面)约束夹紧、带有7∶24锥度的工具系统已经不能知足要求,而HSK工具系统(带有1∶10锥面)得到了推广应用。它采用双面(锥面和端平面)约束夹紧原理,接触刚度和传递扭矩大大进步,近年在海内的推广也有所进展,但主要是与入口机床配套使用,其主要原因在于机床主轴和工具系统的制造中基准的建立和传递、计量检测装备和手段的配备题目。日本大昭和精机开发了带有7∶24锥的双面(锥面和端平面)约束夹紧工具系统,不仅可达到与HSK相似的效果,还能与传统7∶24锥柄刀具互换。最近哈尔滨量具刃具厂收购了德国KELCH公司,吸纳了提高前辈的数控工具系统成套制造技术(设计、加工制造、检测、工作基准规等),此举将推动并加快我国数控工具系统和数控刀具开发制造的进程。 <BR>  数控刀具和可转位数控刀片结构及几何参数的立异优化设计,如新型精密成型的断屑槽型的开发,有效的改善了刀具的切削机能。近年来,数控组合刀具和复合刀具的开发步伐加快。如波状切削刃粗切滚刀和精切滚刀组合、齿轮滚刀和去毛刺刀具组合均使滚削加工效率得到了进步。为了适应CNC复合车铣加工中央的要求,在工件一次安装中完成平面、圆柱面、孔以及螺纹切削加工的要求,开发了知足车铣自动换刀的新型数控刀柄。株洲钻石投资引进技术、上工和SU的合作都将进一步进步我国数控刀具和齿轮刀具的设计制造水平。 <P><BR>  数控刀具和工具系统知足高速、复合切削的要求 </P> <P><BR>  需要提及的是,要正视工件材料与切削刀具基体和涂层的优化配置。株洲硬质合金厂及株洲钻石切削刀具公司近年投资数亿元,通过引进技术,在硬质合金新材料牌号、涂层技术及设备、可转位数控刀片和整体硬质合金数控刀具的开发和出产方面取得了显著成效。 <BR>  目前。切削刀具的涂层工艺主要采用化学涂层(CVD)和物理涂层(PVD)二大类。因为物理涂层工作温度低,对刀具基体强度影响小,保持刀具几何精度和刃口切削机能好,因此使用较多。成都工具研究所的热阴极离子镀技术和设备、西安理工大学和英国合作出产的闭合场非平衡磁控溅射离子镀及设备,以及德国CemeCon公司的高电离溅射涂层技术和设备,部门反映了当今涂层技术及装备的现状和发展趋势,在高速钢复杂成型刀具以及硬质合金数控刀具的涂层应用上获得了很好效果。近年来,上海工具厂和贵阳工具厂分别引进了新型涂层设备,哈一工和PVT、汉江工具和BALZERS也分别成立了联合涂层中央,以及多家国外公司在海内开设的刀具涂层服务中央推动了国产复杂成型刀具、数控刀具及刀片涂层质量的迅速进步,向国际提高前辈水平进一步靠拢。 <BR>  刀具涂层是决定刀具切削机能尤其是刀具切削效率和可靠性的另一项枢纽技术,符合节约型发展的要求:切削效率明显进步,刀具机能显著改善、使用寿命成倍增加,既节省了资源,又降低了本钱。近年来,刀具涂层技术发展空前迅猛,新的涂层装备和涂层材料层出不穷。在传统的TiN、TiC、TiCN、Al2O3涂层的基础上,发展了高温红硬性更好的TiAlN、TiBN、TiAlBN、CrN、CrC、SN2等新涂层,以及可改善自润滑机能的软涂层MoS2。金刚石涂层、类金刚石涂层DCL以及CBN涂层等也得到了快速的发展。纳米涂层结构在同样的涂层情况下可明显进步涂层机能,备受正视。 <BR>  (2)数控刀具涂层发展迅速,新涂层层出不穷 <BR>  切削</FONT><FONT color=#000000 size=3>刀具</FONT><FONT size=3>材料是决定刀具切削机能尤其是刀具切削效率和可靠性的基础。“对症下药”,针对工件的特点(材料机能、加工余量、批量、要求等)开发匹配的特定刀具材质是当今的一个发展趋势。钴高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金(包括超细颗粒硬质合金)以及陶瓷、金属陶瓷等材料在数控刀具上得到了迅速推广和广泛应用。尤其是数控刀具、可转位不重磨刀片用硬质合金牌号近年来发展迅速,占主要份额。亚微米级超细颗粒硬质合金材料明显进步了刀具的切削机械机能(强度、硬度)。对于复杂成型数控齿轮刀具,钴高速钢和粉末高速钢则大有取代传统高速钢的趋势。跟着有色金属材料、有机复合材料甚至木材等切削加工需求的增加,尤其是汽车(气缸体、气缸盖、活塞等)、航空航天、军工、家具制造业的发展,硅铝合金、铝镁合金、复合蜂窝材料零件以及淬硬工件的加工,推动了聚晶金刚石(PCD)、立方氮化硼(CBN)等超硬刀具材料制造技术的提高。环保要求的提倡,干切削技术和微量冷液却、低温气冷却技术应运而生,对切削刀具材料(及涂层)的抗高温机能提出了新要求——优良的高温红硬性、高温抗粘合性、高温摩擦机能等对实施干切削数控刀具的使用机能至关重要。 <BR>  </FONT><FONT color=#000000 size=3>数控刀具</FONT><FONT size=3>材料“对症下药”,正视超硬超细材料的开发 <BR><SPAN class=sys_songw><FONT size=3>高速、高效、复合、高精度、高可靠性及环保是提高前辈</FONT><FONT color=#000000 size=3>切削</FONT><FONT size=3>技术的发展趋势,也是对数控刀具提出的要求。数控刀具制造技术的发展主要集中在如下几个方面:刀具材料制造技术、刀具涂层制造技术、刀具结构设计制造技术、连接数控刀具和数控机床的工具系统制造技术以及切削数据库等相关软件技术。 <BR></FONT></SPAN></FONT></P>
 
 


任丘市天成工具有限公司版权所有 邮编:062550
电话:0317-2225180  传真:0317-2230875 手机:13803232357 邮箱:
tcgjyxgs@126.com
Copyright © 2007-2008 TianCheng Tools . Web design by rqr.cn

阿里巴巴诚信通档案

阿里巴巴诚信通企业网站